Đơn xin việc:

Các máy làm dầu là một thiết bị rót cân và định lượng, chúng tôi sử dụng cho phương pháp rót trọng lực, Các chai được cho ăn bằng chuỗi băng tải và được chuyển đến các kẹp của máy rót ở một bước nhất định thông qua mặt số của bộ chia. Sau khi cảm biến phát hiện chai phát hiện chai, van rót được điều khiển để bắt đầu rót đầy tốc độ. Khi đổ đầy đến một lượng nhất định, van rót được điều khiển để giảm tốc cho đến khi lượng được yêu cầu được lấp đầy. Sau khi điền xong, quay số chuyển tiếp được nhập và chuyển đến máy đóng nắp. Chai được kẹp trên máy đóng nắp bằng dao chống xoay để ngăn xoay cổ chai và nắp được tự động đưa vào máy đóng nắp thông qua đầu đóng nắp đặc biệt. Sau khi tuyến kết thúc, bánh xe quay số đi vào chuỗi vận chuyển chai và chuỗi băng tải chuyển máy giặt chai sang quy trình tiếp theo.

Phương pháp làm đầy trọng lực máy làm đầy dầu cho chai thủy tinh

Đặc tính:

1. Phương pháp cho ăn của chuỗi băng tải và bánh xe chia sao.

2. Bánh xe sao được làm bằng thép không gỉ 304

3. Các bộ phận làm đầy quay đều được làm bằng thép không gỉ ANSI 304.

4. Phương pháp chiết rót là làm đầy trọng lực, Van rót được sản xuất trong ANSI 304. Độ chính xác cao, làm đầy tốc độ cao, cân trọng lượng nhập khẩu, độ chính xác của chất lỏng ≤ ± 3g.

5. Công suất máy làm đầy được truyền bởi bộ truyền bánh răng trong giá đỡ thông qua các bánh răng.

6. Máy đóng gói được sử dụng cho đầu tuyến đặc biệt, cấu trúc đơn giản, hiệu ứng tuyến ổn định và đáng tin cậy, và tỷ lệ giới hạn của nắp là .30,3%. Phương pháp che ly tâm hiệu quả cao, độ mòn của vỏ nhỏ. thiết bị đóng nắp được cung cấp một cơ chế phát hiện nắp để kiểm soát việc mở và đóng của Palăng nắp.

7. Bánh xe và băng chuyền làm việc hiệp đồng. Có một thiết bị bảo vệ chai thẻ. Ra khỏi chuỗi băng tải chai, động cơ truyền dẫn áp dụng quy định tốc độ chuyển đổi tần số, theo kịp với máy rót 2 trong 1, có thể ngăn chặn chai rơi một cách hiệu quả.

8.PLC tự động hoàn thành toàn bộ quá trình điều khiển máy chiết rót 2 trong 1 từ chai này sang chai khác.

, vận hành màn hình cảm ứng, tốc độ sản xuất, số lượng đầu ra thay đổi, loại lỗi, điểm xảy ra lỗi, vv được hiển thị trên màn hình. Và có thể tự động đếm thời gian thất bại, loại lỗi và thông tin khác.

9. Các thành phần điện chính là tất cả các sản phẩm thương hiệu nổi tiếng thế giới để đảm bảo hiệu suất tuyệt vời của toàn bộ máy. PLC, biến tần là MITSUBISHI, Nhật Bản, màn hình cảm ứng là Pro-face, công tắc quang điện, công tắc lân cận là Leuze / SICK của Đức.

10. Tất cả các thành phần của hệ thống khí nén được làm bằng các sản phẩm của Đài Loan AirTAC.